Wyszukaj na stronie
Menu

Podkład jachtowy epoksydowy HS 3:2

Ten szczególny produkt polecany do zabezpieczenia laminatu pod linią wody, a przede wszystkim do naprawy laminatu zaatakowanego osmozą. Podkład epoksydowy HS jest to grubo powłokowy podkład epoksydowy mający na celu naprawę uszkodzeń dna kadłuba.

Produkt jest bezrozpuszczalnikowy co oznacza, że nie zawiera rozcieńczalników, które na przykład mogłyby wejść w reakcje z substancjami jakie znajdują się w laminacie zniszczonym przez osmozę. Naprawa osmozy jest specyficznym procesem wymagającym, poza właściwym podkładem, również odpowiedniego przygotowania i warunków w jakich przeprowadzamy naprawę. Produkt jest utwardzony po 24 godzinach pod warunkiem temperatury około 20ºC.

PojemnośćKod
750 ml5075
7,5 l5149
Podkład jachtowy epoksydowy HS 3:2

Informacje techniczne

Kolor

ciemny szary

Sposób aplikacji

Podczas aplikacji wałkiem/ pędzlem, w celu poprawy parametrów rozlewności, dopuszczalne jest użycie od 0 do 5% dedykowanego rozcieńczalnika do systemów epoksydowych Sea-Line®.

Opis produktu "Podkład jachtowy epoksydowy HS 3:2"

  • Podkład epoksydowy antyosmozowy HS, czyli High Solid to produkt o wysokiej zawartości części stałych, a także nie zawiera rozcieńczalników
  • Jest to dwuskładnikowy podkład grubopowłokowy do stosowania zwłaszcza do ochrony dna, jednak moze być stosowany zarówno pod jak i nad linią wody.
  • Opracowany został przede wszystkim w celu naprawy osmozy powstałej w laminacie pod wpływem słonej wody.
  • W odróżnieniu do standardowych podkładów, podkład epoksydowy antyosmozowy HS 3:2 nie zawiera rozpuszczalników, które mogłyby wniknąć w laminat.
  • W tym przypadku można aplikować w jednej warstwie nawet do 150 μm. Wreszcie warto wspomnieć, że aplikacja warstwy o grubości 150 μm po wyschnięciu nie traci grubości i pozostaje warstwą 150 μm. .
  • Zapewnia ochronę antyosmotyczną w dwóch warstwach czyli w tym przypadku około 300 μm.
  • Podkład charakteryzuje się bardzo dobrą rozlewnością, która daje doskonałe wykończenie.
  • Poza tym podkład cechuje łatwość mieszania składników, czyli komponentu A: bazy i komponentu B: utwardzacza.
  • Nie ścieka z pionowych powierzchni
  • Puszki zawierają właściwe objętości komponentów gdzie pozostawiono miejsce na wymieszanie składników
  • Kolejna warstwa: podkłady epoksydowe, szpachlówki epoksydowe, farba poliuretanowa (kolor), farby antyporostowe

Informacje podstawowe

Podkład epoksydowy antyosmozowy HS 3:2

Typ łodzilaminat, jak również dopuszczalny do aplikacji na stal, aluminium
Miejscenad i pod linią wody
Funkcjaantyosmozowa

wypełniająca

RozcieńczanieTakrozcieńczalnik do podkładów epoksydowych
aplikacja pędzel / wałek :aplikacja natryskowa :
0-5%NIE ZALECANE
Wydajność teoretyczna 1l6-7 m²

dla 150 μm WFT/ 150 μm DFT

Ilość warstw1 – 4
Czas pracy45 min podczas gdy temperatura wynosi około 20°C
Czas utwardzenia24 godziny podczas gdy temperatura wynosi około 20°C
Czas pomiędzy warstwami w 20°Caplikacja pędzel / wałek :aplikacja natryskowa :
po utwardzeniu warstwy – max 3 dnimin 8 h – max 3 dni

Masz pytania odnośnie produktu - Podkład jachtowy epoksydowy HS 3:2

    Zobacz również

    Nasz FAQ odpowiedzi na najczęściej zadawane pytania

    Czy mogę odtłuścić powierzchnie acetonem?

    Nie zalecamy odtłuszczania powierzchni za pomocą acetonu, ponieważ aceton bardzo szybko paruje co wpływa na jakość oczyszczenia powierzchni przeznaczonej do malowania.

    Dlaczego żywica się nie utwardza?

    Możliwe przyczyny

    • Zbyt niska temperatura otoczenia,
    • Nieodpowiednie proporcje mieszania składników, bazy oraz utwardzacza,
    • Mieszanie dwóch składników (bazy i utwardzacza) od różnych producentów,

    Jak zapobiec?

    • Dobrać odpowiednie proporcje składników wagowe lub objętościowe,
    • Podczas planowania prac wziąć pod uwagę temperaturę podczas całego procesu utwardzania,
    • Dokładnie wymieszać produkty i odpowietrzyć mieszankę.

    Jak usunąć?

    • Nieutwardzona masa wymaga całkowitego usunięcia z powierzchni.

    Dlaczego farba poliuretanowa nawierzchniowa zmatowiała?

    Możliwe przyczyny

    • Zbyt krótki czas przeznaczony na odparowanie rozcieńczalnika

    Jak zapobiec?

    • Zapewnić odpowiednie warunki do całkowitego wyparowania rozcieńczalnika,

    Jak usunąć?

    • Zmatowić powierzchnię, odtłuścić oraz aplikować farbę zgodnie z zasadami (odpowiednie warunki oraz rozcieńczenie), Ewentualnie wypolerować powierzchnię.
    Wyjście
    Przeiń na górę