Farba antyporostowa Seaguard nie zawiera żadnych substancji aktywnych, czyli toksycznych biocydów.
Kolor | Pojemność | Kod |
---|---|---|
Biała | 750 ml / 2,5 l | 300009843 / 300009847 |
Granatowa | 750 ml / 2,5 l | 300009836 / 300009846 |
Czarna | 750 ml / 2,5 l | 300011250 / 300011251 |
Ręcznie:
Natryskowo:
Farba przeciw porastaniu SEAGUARD Sea-Line®:
Farba przeciw porastaniu SEAGUARD Sea-Line®
Typ łodzi | Laminat, drewno, stal, aluminium |
Miejsce | Pod linią wody |
Funkcja | Ochrona przed porastaniem |
Rozcieńczanie * | Nie |
Wydajność teoretyczna 1l | 9÷10 m2 dla 100 μm WFT / 50 μm DFT |
Ilość warstw | 1 – 3 |
Czas pomiędzy warstwami | Min 5 h – max 7 dni |
Czas do wodowania | Min 12 h – max 30 dni |
W przypadku wysokich temperatur i konieczności rozcieńczenia farby przeciwporostowej zaleca się maksymalne rozcieńczenie w wielkości 0-5% (objętościowo). Rozcieńczenie oraz sposób aplikacji wpływają bezpośrednio na grubość warstwy farby przeciwporostowej. Należy zwrócić szczególną uwagę na uzyskanie określonej grubości powłoki (100 μm DTF), zapewniającej skuteczne działanie farby przeciwporostowej.
Narażenie świeżo aplikowanej farby antyporostowej na kontakt z wilgotnym powietrzem może powodować zmianę koloru. Przebarwienie jest wyłącznie powierzchowne i nie ma wpływu na skuteczność farby przeciwporostowej. Po zanurzeniu wykazuje nieznaczną zmianę barwy. Ze względu na zawartość tlenku miedzi, dopuszczalna jest niewielka różnica odcienia koloru pomiędzy partiami farby przeciwporostowej.
Ta samopolerująca farba antyporostowa jest to produkt polecany przede wszystkim do ochrony dna łodzi żaglowych
Hard antifouling to farba antyporostowa twarda polecana dla właścicieli łodzi motorowych oraz żaglowych poruszających się
Farba antyporostowa Aluplus przeznaczona jest do stosowania na aluminium, stali, laminacie i drewnie.
Nie należy dodawać więcej utwardzacza, ponieważ po utwardzeniu się bazy, utwardzacz, który pozostał będzie reagował z kolejnymi produktami, które zostaną zaaplikowane. Spowoduje to powstanie defektów. W przypadku produktów dwukomponentowych należy stosować proporcje podane przez producenta w kartach technicznych (Tzw. TDS).
Zalecamy aby zawsze przeszlifować powierzchnię pomiędzy aplikowaniem dwóch różnych produktów, tak aby zapewnić jednolitą chropowatość powierzchni oraz przyczepność kolejnych warstw. Przeszlifowaną powierzchnię należy również oczyścić i odtłuścić.