Hard antifouling to farba antyporostowa twarda polecana dla właścicieli łodzi motorowych oraz żaglowych poruszających się z prędkością do 70 węzłów.
Kolor | Pojemność | Kod |
---|---|---|
Czerwona | 750 ml / 2,5 l | 8286 / 8289 |
Granatowa | 750 ml / 2,5 l | 8284 / 8288 |
Czarna | 750 ml / 2,5 l | 8282 / 8287 |
Ręcznie:
Natryskowo:
Używaj produktów biocydowych bezpiecznie. Zawsze czytaj etykietę i opis produktów przed użyciem.
Typ łodzi | Laminat, drewno, a także stal. |
Miejsce | Pod linią wody |
Funkcja | Ochrona przed porastaniem |
Rozcieńczanie * | Nie zalecane |
Wydajność teoretyczna 1l | około 10 m² dla 90 μm WFT / 50 μm DFT |
Ilość warstw | 2 – 3 |
Maksymalna zalecana grubość warstw | 100 μm DFT |
Czas pomiędzy warstwami | Min 6 h podczas gdy temperatura wynosi około 20°C |
Czas do wodowania | Min 12 h podczas gdy temperatura wynosi około 20°C |
Nowe jednostki, czyli nie posiadające powłok lakierniczych i zabezpieczeń antyporostowych,
Jeżeli wykonujemy zabezpieczenie antyporostowe na jednostce bez żadnych powłok lakierniczych, wówczas wskazane jest zastosowanie systemów mających na celu stworzenie warstwy ochronnej:
W przypadku gdy na jednostce są stare powłoki antyporostowe w pierwszej kolejności należy sprawdzić kompatybilność pomiędzy nową, a uprzednio stosowaną farbą.
Narażenie świeżo aplikowanej twardej farby antyporostowej na kontakt z powietrzem o wysokiej wilgotności może powodować zmianę koloru. Przebarwienie jest wyłącznie powierzchowne i nie ma wpływu na skuteczność działania antifoulingu. Ponadto należy pamiętać, że farba po zanurzeniu wykazuje nieznaczną zmianę barwy. Z powodu zawartości barwnych biocydów dopuszczalna jest niewielka różnica odcienia koloru pomiędzy partiami farby przeciwporostowej.
Ta samopolerująca farba antyporostowa jest to produkt polecany przede wszystkim do ochrony dna łodzi żaglowych
Farba antyporostowa Aluplus przeznaczona jest do stosowania na aluminium, stali, laminacie i drewnie.
Farba antyporostowa Seaguard nie zawiera żadnych substancji aktywnych, czyli toksycznych biocydów.
Nie należy dodawać więcej utwardzacza, ponieważ po utwardzeniu się bazy, utwardzacz, który pozostał będzie reagował z kolejnymi produktami, które zostaną zaaplikowane. Spowoduje to powstanie defektów. W przypadku produktów dwukomponentowych należy stosować proporcje podane przez producenta w kartach technicznych (Tzw. TDS).
Nie zaleca się aplikowania farb 2K na farby 1K. Farby 1K i 2K różnią się w swoim składzie i właściwościach, w tym w twardości, odporności chemicznej i trwałości. Farby 1K są jednoskładnikowe i suszą się przez odparowanie rozpuszczalnika, podczas gdy farby 2K są dwuskładnikowe i wymagają utwardzenia za pomocą dodania utwardzacza.
Zastosowanie farby 2K na farbie 1K może spowodować nieprzewidywalne reakcje chemiczne i prowadzić do niepożądanych skutków, takich jak zmatowienie, odpryskiwanie lub złuszczanie farby. Dlatego zawsze należy stosować farby zgodnie z instrukcjami producenta i nie mieszać różnych rodzajów farb.