Wyszukaj na stronie

Która pasta polerska będzie najlepsza?

Zastanawiając się jaka pasta polerska bedzie najlepsza, należy wziąć pod uwagę twardość i typ podłoża, wiek, stan powierzchni, rodzaj uszkodzeń oraz pożądany efekt wykończenia. Żelkot jest twardszy od lakieru, więc wymaga nieco ostrzejszego potraktowania, czyli użycia pasty o większej sile cięcia. Im jaśniejszy kolor żelkotu, tym ostrzejszą pastę można zastosować.

Kombinacji typu pasty, rodzaju aplikatora i poziomu przygotowania powierzchni jest wiele.  Dla osób szukających prostych rozwiązań lub polerujących incydentalnie marka Sea-Line proponuje proste instrukcje ułatwiające wybór systemu.

Niejednokrotnie obrabiana powierzchnia wymaga dobrania indywidualnych rozwiązań.  Specyficzne potrzeby wymagają zróżnicowanego poziomu siły cięcia czy połysku. Poniższa tabela pomoże Ci znaleźć indywidualne rozwiązanie.

Która pasta polerska będzie najlepsza?
PRODUKTŻELKOT NARZĘDZIOWYŻELKOTFARBY I LAKIERYSIŁA CIĘCIAPOZIOM POŁYSKUGRADACJA PAPIERÓWTYP APLIKATORA POLERSKIEGOZASTOSOWANIE
S08
INDUSTRIAL FORCE CUT
taktaknie103P600Wełna owcza, Wełna jagnięca, Twarde gąbkiS08 to pasta bardzo mocno tnąca, uzyskująca niski połysk.  Do stosowania na wyrobach nie wymagających wysokiego połysku lub jako pierwszy etap polerowania. Przeznaczona dla producentów laminatów
S07
HEAVY CUT
taktaknie106P800Wełna owcza, Wełna jagnięca, Twarde gąbkiS07 to pasta bardzo mocno tnąca, uzyskująca wysoki połysk. Przeznaczona dla producentów laminatów.
S05
ONE STEP HEAVY CUT & GLOSS
taktaktak98P800~ P1200Wełna owcza, Wełna jagnięca, Twarde i średniej twardości gąbkiS05 pasta o szerokim spektrum stosowania. Mocno tnący produkt uzyskujący wysoki połysk. Przeznaczona dla producentów laminatów, szkutników i profesjonalnie polerujących.
S0
FAST CUT & MEDIUM GLOSS
taktaknie86P800Wełna owcza, Wełna jagnięca, Twarde gąbkiS0 jedna z pierwszych receptur. pasta. Optymalny poziom ciecia i połysku. Przeznaczona dla producentów laminatów, szkutników i profesjonalnie polerujących.
SOFT CUT & GLOSS S1taktaktak68P1200Wełna jagnięca, Średniej  twardości gąbkiS1 to produkt bezpiecznie tnący i pozwalający na osiągnięcie wysokiego połysku. Przeznaczona dla producentów laminatów, polerujących profesjonalnie i hobbystów.
ONE STEP CUT & HIGH GLOSS S1 PREMIUMtaktaktak89P1200Wełna jagnięca, Średnie i miękkie gąbkiS1 Premium to pasta optymalnie tnąca i pozwalająca na osiągnięcie bardzo wysokiego połysku. Przeznaczona dla polerujących profesjonalnie i hobbystów.

Zobacz również

Nasz FAQ odpowiedzi na najczęściej zadawane pytania

Dlaczego farba nie ma przyczepności?

Możliwe przyczyny

  • Nieodpowiednie przygotowanie powierzchni,
  • Pominięcie podstawowych elementów systemów lakierniczych takich jak podkłady,
  • Stosowanie rozcieńczalników uniwersalnych lub ich zamienników,
  • Brak kompatybilności farb.

Jak zapobiec?

  • Staranne przygotowanie powierzchni (szlifowanie, oczyszczenie, odtłuszczenie),
  • Stosowanie podkładów zwiększających przyczepność między warstwami,
  • Stosowanie dedykowanych rozcieńczalników,
  • Stosowanie farb, które są ze sobą kompatybilne.

Jak usunąć?

  • Przeszlifować, oczyścić i ponownie pomalować.

Dlaczego szpachlówka epoksydowa się nie utwardza?

Możliwe przyczyny

  • Nieodpowiednie proporcje mieszania składników, bazy oraz utwardzacza,
  • Zbyt niska temperatura otoczenia i podłoża (poniżej 10*C),
  • Mieszanie dwóch składników od różnych producentów,

Jak zapobiec?

  • Dobrać odpowiednie proporcje składników wagowe lub objętościowe,
  • Podczas planowania prac wziąć pod uwagę temperaturę podczas całego procesu utwardzania,
  • Używać bazy oraz utwardzacza tego samego producenta.

Jak usunąć?

  • Nieutwardzona masa wymaga całkowitego usunięcia z powierzchni.

Dlaczego tworzą się zacieki?

Możliwe przyczyny

  • Nieprawidłowa lepkość i technika natrysku,
  • Niezachowanie właściwego czasu odparowania i właściwej grubości warstw,
  • Źle dobrane ciśnienie natrysku,
  • Zbyt niska temperatura lakieru, podłoża lub pomieszczenia,
  • Niewłaściwy rozcieńczalnik lub utwardzacz.

Jak zapobiec?

  • Przestrzegać podanego w karcie technicznej sposobu aplikacji,
  • Używać sprawnych pistoletów natryskowych,
  • Obiekt i materiał ogrzać do temperatury pokojowej 20°C,
  • Wybrać właściwe proporcje utwardzacza i rozcieńczalnika.

Jak usunąć?

  • Przeszlifować i spolerować ,
  • Wyszlifować i ponownie polakierować.
Wyjście
Przeiń na górę