Müssen zerkratzte und matte Boote neu lackiert werden, um wie neu auszusehen? In einigen Fällen können einfache Methoden verwendet werden.
Wenn die Schäden oberhalb der Wasserlinie liegen und nicht auf fehlerhafter Konstruktion oder fehlerhafter Rumpfausführung beruhen, sondern durch den Gebrauch entstanden sind, können Reparaturen innerhalb weniger Tage durchgeführt werden.
Hier sind einige nützliche Tipps.
Die Reparatur von Booten erfolgt sowohl in professionellen Hallen als auch unter Amateurbedingungen. Wenn die Arbeiten in geschlossenen Räumen durchgeführt werden, ist auf eine angemessene Belüftung und Durchlüftung des Raums zu achten. Bei Arbeiten im Freien sollte direktes Sonnenlicht auf den zu reparierenden Oberflächen vermieden werden. Die ideale Temperatur liegt im Bereich von 18-23 °C. Geringfügige Abweichungen sind akzeptabel, aber es ist gut, mögliche Konsequenzen zu kennen. Das Auftragen von Zweikomponentenfarben und Spachtelmassen bei niedrigen Temperaturen führt zu einer erheblichen Verlängerung der Aushärtungszeit. Höhere Umgebungstemperaturen und eine erhitzte Reparaturfläche führen hingegen zu Lackfehlern. Die Luftfeuchtigkeit sollte nicht höher als 75% sein. Es sollte Regen vermieden werden, ebenso wie das Aussetzen von Feuchtigkeit an nicht ausgehärteten Spachtelmassen und frisch lackierten Oberflächen.
Die Arbeit beginnt mit dem gründlichen Reinigen des gesamten Elements. Bereits zu diesem Zeitpunkt können beschädigte alte Lackschichten oder locker gebundene abblätternde Untergrundfragmente von der Oberfläche entfernt werden. Die Reinigung der Oberfläche ermöglicht es uns, den Umfang der Schäden zu bewerten und die nächsten Arbeitsschritte zu planen. Wenn die Oberfläche matt und mit feinen Kratzern bedeckt ist, kann eine Reparatur mit Polierpasten durchgeführt werden. Bei tieferen Schäden sollten sie aufgefüllt werden, um das Laminat zu schützen und ein ästhetisches Erscheinungsbild wiederherzustellen. Für Reparaturen oberhalb der Wasserlinie können Gelcoat-Spachtelmassen verwendet werden. Im Sea-Line-Sortiment stehen mehrere Weißtöne sowie Marineblau zur Verfügung. Es ist sehr wichtig zu erwähnen, dass die genannten Spachtelmassen poliert werden können, um Farbunterschiede auszugleichen und den Glanz an der Reparaturstelle zu erhalten.
Bei Schäden, die eine große Fläche betreffen, kann in Betracht gezogen werden, einen Teil der beschädigten Gelcoat-Schicht abzuschleifen. Zur Entfernung einzelner Schäden und kleiner Kratzeransammlungen kann eine Kugelfräse oder ein Meißel verwendet werden. Die Schäden sollten erweitert werden, um eine V-Form zu bilden, und dann sollten die Kanten abgeschrägt werden. Bei Schleifarbeiten sollte immer darauf geachtet werden, nicht zu tief zu schleifen und die Tragschicht des Laminats nicht zu beschädigen. Nach dem Schleifen reicht es aus, die Oberfläche von Schleifstaub zu reinigen, den Reparaturbereich zu entfetten und dann den Reparaturbereich und die Applikationslinie mit Malerband zu markieren.
Mischen Sie eine geeignete Menge Gelcoat-Spachtelmasse DRY FAST mit Härter im Verhältnis 100:2 nach Gewicht. Es ist ratsam, die Arbeit so zu planen, dass nicht mehr Produkt vorbereitet wird, als auf einmal verarbeitet werden kann. Die Verarbeitungszeit der Mischung, auch als Topfzeit bekannt, beträgt etwa 6-7 Minuten bei einer Temperatur von 20°C.
Füllen Sie die Schäden, indem Sie die entsprechende Menge Spachtelmasse auftragen. Die Schichten sollten nicht dicker als 2-3 mm sein, und bei tieferen Schäden wiederholen Sie die Anwendung. Um eine gleichmäßige Füllung zu erreichen, sollte die Luft aus der Spachtelmasse herausgedrückt werden, indem sie mit einem Spachtel festgedrückt wird.
Wir gleichen die Oberfläche aus, indem wir einen kleinen Überstand lassen, der es nach dem Schleifen ermöglicht, Polierarbeiten durchzuführen. Das Schleifen führen wir nach vollständiger Aushärtung des Gelkitts durch. Bei großen Überständen für das Vorab-Schleifen kann Schleifpapier P240 – P400 verwendet werden, und für das Finish-Schleifen Schleifpapier P600 – P1500, wobei vor dem Polieren bei Körnung 1200 oder 1500 abgeschlossen werden kann.
Die Paste, die selbst für den Hobbygebrauch sicher ist und die auf anspruchsvollen dunklen Farben erfolgreich verwendet werden kann, ist die S1 Premium Sea-Line Paste. Die besten Ergebnisse mit S1 Premium erzielen wir in Kombination mit einem Lammfellapplikator. Das Lammfell ermöglicht es, Überhitzung und unumkehrbare Verbrennungen des Gelkitts zu vermeiden. Beginnen Sie die Arbeit, indem Sie eine kleine Menge Paste auf den Applikator und auf die zu polierende Fläche auftragen.
Sie sollte die gesamte zu polierende Fläche abdecken, aber eine zu große Menge führt zu einer Verlängerung der Arbeitszeit, einer Verringerung der Effizienz des Fells, einer Verringerung der Schneidleistung der Paste und natürlich einer erhöhten Verwendung der Polierpaste. Zusammenfassend – verwenden Sie weniger Produkt und wiederholen Sie bei Bedarf den Vorgang oder fügen Sie während des Poliervorgangs hinzu. Beginnen Sie das Polieren mit einer rotationsbetriebenen Maschine mit möglichst niedrigen Drehzahlen.
Dies entspricht ungefähr 800-1000 U/min. Drücken Sie den Applikator nicht zu fest auf die Oberfläche und nutzen Sie das gesamte Polierfell, um die mit Paste behandelte Fläche zu polieren. Führen Sie die Maschine mit gleichmäßiger und sehr langsamer Geschwindigkeit.
Zu schnelle oder unregelmäßige Bewegungen verringern die Effizienz des Polierens und verlängern sicherlich die Zeit, die für das Erzielen eines zufriedenstellenden Ergebnisses aufgewendet werden muss. Andererseits kann zu langes Arbeiten an einer Stelle Überhitzung und Beschädigung des Gelkitts verursachen. Auf flachen Oberflächen ist es ratsam, die gesamte Fläche des Polierfells zu nutzen.
Die Erhöhung der aktiven Oberfläche des Fells beschleunigt den Polierprozess und ermöglicht es, die Paste und den Polierkopf vollständig zu nutzen. Wenn die Paste während des Poliervorgangs ihre Konsistenz zu ändern beginnt und wie eine leicht transparente Emulsion erscheint, sollten Sie allmählich die Drehzahl der Maschine erhöhen, bis die Paste vollständig verrieben ist und die Oberfläche glänzt. In der Endphase des Verreibens der Paste ist es zulässig, die Drehzahl der Poliermaschine auf maximal 1800 U/min zu erhöhen.
Etwaige Paste-Rückstände auf der Oberfläche können mit einem weichen Tuch und dem S3 Finish Cleaner Sea-Line entfernt werden. S3 spielt in diesem Stadium auch die Rolle eines Kontrollmittels.
Es ist ratsam, die polierte Oberfläche vor UV-Strahlung zu schützen. Hierfür können keramische Schutzmittel oder solche auf Basis natürlicher und synthetischer Wachse verwendet werden.
Wir erweitern unser Angebot, indem wir zwei neue Produkte einführen, die Bootsenthusiasten und Laminatverarbeitern noch
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Eine Neuheit für die Saison 2023 ist eine neue Polierwolle. Die neuen Schwarz-Weiß-Poliertücher in Premium-Qualität
Wir verkaufen unsere Produkte über den Einzelhandel. Unsere Produkte können in vielen Geschäften in Polen und im Ausland gefunden werden. Unsere Distributoren betreiben stationäreund Online-Shops. Die vollständige Liste der Distributoren und Kontakte finden Sie auf unserer Website unter folgendem Link hier klicken
Sea-Line Yachtfarben sind für die Lackierung der Oberfläche von Booten und Yachten aus verschiedenen Materialien konzipiert, z.B. Laminat, Holz oder Stahl. Wir haben kein Zertifikat des NationalenInstituts für Hygiene, dassdas bemalen des Trinkwassertankesmit Yachtfarbe erlauben würde.
Es besteht die Möglichkeit von Ausdünnung der Antifouling – Farbe, wir empfehlen diese Anwendung nicht, da ein Risiko besteht das die Farbe an Effektivität verliert. Wenn es notwendig ist die Antifouling-Farbe zu verdünnen, wird empfohlen, sie auf ein Maximum von 0-5% (nach Volumen) zu verdünnen.