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Imprimación Epoxi Anticorrosiva 4 : 1

Principalmente recomendamos este producto para proteger las superficies contra la corrosión.

El primer epoxi anticorrosivo 4:1 puede ser utilizado en todos los componentes de yates y embarcaciones de acero, tanto por encima como por debajo de la línea de flotación.

CapacidadCódigo
Set (Imprimación + Endurecedor)750 ml5076
Imprimación6 l5145
Endurecedor1,5 l5147
Imprimación Epoxi Anticorrosiva 4 : 1

Informaciones técnicas

Color

rojo

Descripción del Producto "Imprimación Epoxi Anticorrosiva 4 : 1"

  • Imprimación epoxi anticorrosiva de 2 componentes, de alta calidad.
  • Especialmente recomendado para la imprimación  de acero y aluminio.
  • Proporciona una excelente protección anticorrosiva del sustrato.
  • Proporciona  muy buena adhesión de capas posteriores.
  • Muy buena fluidez que deja un acabado perfecto.
  • Muy fácil de mezclar y aplicar.
  • No escurre de las superficies verticales.
  • Los botes contienen un volumen adecuado de componentes y deja espacio suficiente para mezclar los ingredientes.
  • La capa anterior: superficie lijada, masillas epoxi o poliéster, imprimaciones epoxi, el sistema de pintado anterior bien limpiado.
  • La siguiente capa: Imprimaciones epoxi, barniz de poliuretano de color o incoloro, pinturas anti-incrustantes
  • No requiere lijado entre las capas mientras se mantiene intervalo sugerido.

Información básica

Tipo de embarcaciónacero, aluminio
LugarPor encima por debajo de la linea de flotación
FunciónToma de tierra
Intercoating
escudo de llenado
Anti-corrosivo
Aplicaciónpistola, brocha, rodillo
Diluiciónbrocha, rodillo – 5-25% Diluyente para productos epoxi
pistola – 5-50% Diluyente para productos epoxi
Rendimiento teorético 1l11-12 m2 para

85 μm WFT/ 60 μm DFT

Número de capas2 – 3
Tiempo de trabajo 20°C2 h
Tiempo entre capas sin necesidad de lijarMin 4h Max 5 days

Tienes preguntas sobre el producto - Imprimación Epoxi Anticorrosiva 4 : 1

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    Nuestras preguntas frecuentes respuestas a preguntas frecuentes

    Por qué la capa final de poliuretano se ha vuelto opaca?

    Posibles Causas

    • Un tiempo demasiado corto para que se evapore el diluyente.

    ¿Como prevenir?

    • Proporcionar condiciones adecuadas para la evaporación completa del diluyente.

    ¿Cómo borrar?

    • Mate la superficie, desengrase y aplique la pintura según las normas (condiciones y dilución adecuadas). Alternativamente, pulir la superficie.

    Puedo utilizar los antifouling Selfpolising Sea-Line y Hard Sea-Line en una embarcación de aluminio?

    El antifouling selfpolishing Sea-Line y HARD Sea-Line no están destinados a superficies de aluminio. Contienen óxido de cobre, que al entrar en contacto con el aluminio puede causar corrosión galvánica. Específicamente para aluminio, les ofrecemos nuestra pintura antivegetativa autopolishing ALU-PLUS, que además de tener una excelente adherencia al aluminio, también ofrece un aumento del 30% en eficacia en comparación con las pinturas antivegetativas tradicionales.

    Por qué no se endurece la resina?

    Posibles Causas

    • Temperatura ambiente demasiado baja,
    • Proporciones de mezcla inadecuadas de ingredientes, base y endurecedor,
    • Mezclar dos componentes (base y endurecedor) de diferentes fabricantes,

    ¿Como prevenir?

    • Seleccionar proporciones apropiadas de ingredientes por peso o volumen,
    • Al planificar el trabajo, tenga en cuenta la temperatura durante todo el proceso de endurecimiento,
    • Mezclar bien los productos y ventilar la mezcla.

    ¿Cómo borrar?

    • La masa no curada debe eliminarse completamente de la superficie.
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