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ESTERAS Y TEJIDOS

Unidas con resina se utiliza para para reparaciones de embarcaciones, yates, caravanas, etc. Los elementos reparados pueden ser hechos de acero, aluminio o GPR reforzados con fibra de vidrio.

Las capas obtenidas tienen muy buena adherencia al sustrato, mayor durabilidad, resistente a la gasolina, aceite, grasa, y exposición a corto plazo a la temperatura hasta 70ºC.

ESTERAS Y TEJIDOS

Descripción del Producto "ESTERAS Y TEJIDOS"

Tejido de vidrio se utiliza durante  la producción de laminados de poliéstr como refuerzo de resinas. Permite un mayor contenido de vidrio en el laminado. Usado durante proceso de fabricación de laminado permite reducir uso de resinas y la obtención de parámetros de resistencia más altos.

Para obtener un laminado de máxima calidad y de dureza adecuada se debe usar la proporción de peso 2:1 de resina a tejidos de fibra de vidrio en polvo o en relación de peso 1: 1 de resina a tejidos de fibra de vidrio.

Para el proceso de acabado se recomienda usar

  • masillas Epoxi Sea-Line®
  • Imprimaciones Epoxi Sea-Line®
  • pinturas superficiales Sea-Line®

Tienes preguntas sobre el producto - ESTERAS Y TEJIDOS

    Esteras de vidrio en emulsión para uso con resina de poliéster

    ESTERAS DE VIDRIO

    Embalaje

    Gramaje :códigoresina de la eficiencia teórica de 1 paquete
    1 m²150 g / m²4490~ 300 g
    300 g / m²4493~ 600 g
    450 g / m²4496~ 900 g
    3 m²150 g / m²4491~ 900 g
    300 g / m²4494~ 1,8 kg
    450 g / m²4499~ 2,7 kg

    Esteras de vidrio en polvo para uso con resina de epoxi

    ESTERAS DE VIDRIO

    Embalaje

    Gramaje :códigoresina de la eficiencia teórica de 1 paquete
    1 m²300 g / m²4480~ 600 g
    450 g / m²4483~ 900 g
    3 m²300 g / m²4481~ 1,8 kg
    450 g / m²4484~ 2,7 kg

    Tejidos de vidrio

    ESTERAS DE VIDRIO

    Embalaje

    Gramaje :códigoresina de la eficiencia teórica de 1 paquete
    1 m²200 g / m²4464~ 200 g
    400 g / m²4466~ 400 g
    3 m²200 g / m²4465~ 600 g
    400 g / m²4467~ 1, 2 kg

    También verifique

    Nuestras preguntas frecuentes respuestas a preguntas frecuentes

    Por qué la masilla epoxi no se endurece?

    Posibles Causas

    • Proporciones de mezcla inadecuadas de ingredientes, base y endurecedor,
    • Temperatura ambiente y del sustrato demasiado baja (por debajo de 10*C),
    • Mezclando dos ingredientes de diferentes fabricantes,

    ¿Como prevenir?

    • Seleccionar proporciones apropiadas de ingredientes por peso o volumen,
    • Al planificar el trabajo, tenga en cuenta la temperatura durante todo el proceso de endurecimiento,
    • Utilice base y endurecedor del mismo fabricante.

    ¿Cómo borrar?

    • La masa no curada debe eliminarse completamente de la superficie.

    Por qué se forman las manchas?

    Posibles Causas

    • Viscosidad y técnica de pulverización incorrectas.
    • No mantener el tiempo de evaporación y el espesor de capa adecuados,
    • Presión de pulverización seleccionada incorrectamente,
    • Temperatura demasiado baja de la pintura, el sustrato o la habitación,
    • Diluyente o endurecedor incorrecto.

    ¿Como prevenir?

    • Seguir el método de aplicación especificado en la ficha técnica,
    • Utilice pistolas pulverizadoras eficientes,
    • Caliente el objeto y el material a temperatura ambiente de 20 °C.
    • Seleccione las proporciones correctas de endurecedor y diluyente.

    ¿Cómo borrar?

    • Lijar y pulir,
    • Lijar y volver a pintar.

    Puedo agregar más endurecedor para acelerar la reacción?

    No se debe añadir más endurecedor, ya que después de que la base se haya endurecido, el endurecedor restante reaccionará con los siguientes productos que se apliquen, lo cual provocará defectos. En el caso de productos de dos componentes, se deben seguir las proporciones proporcionadas por el fabricante en las fichas técnicas (TDS, por sus siglas en inglés).

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