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NEUES ANGEBOT! Antifouling für Aluminium

NEUES ANGEBOT! Selbstpolierendes Antifouling für Aluminiumboote. Empfohlen für Salz- und Süßwasser. Geeignet für Segel- und Motorboote bis zu einer Geschwindigkeit von 40 Knoten.

Empfohlen zum Schutz von Bereichen unter der Wasserlinie. Geeignet für alle Arten von Booten bis zu einer Geschwindigkeit von 40 Knoten.
Extrem effektiv, sehr leistungsstark. Kann auf folgende Materialien aufgetragen werden:

  • Aluminium (Leichtmetall)
  • Stahl
  • Holz
  • GFK-Rümpfe

Kein Risiko für galvanische Korrosion auf Aluminiumoberflächen. Die Farbe besteht aus Kupferoxid und Harzen. Sie enthält keine Zinnverbindungen.
Leistung: 12 m² pro Liter für eine Schicht von 50 μm. Erhältlich in 0,75 l und 2,5 l Dosen.

NEUES ANGEBOT! Antifouling für Aluminium

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Unser FAQ antworten auf häufig gestellte Fragen

Kann ich Yachtfarben für einen Trinkwassertank verwenden?

Sea-Line Yachtfarben sind für die Lackierung der Oberfläche von Booten und Yachten aus verschiedenen Materialien konzipiert, z.B. Laminat, Holz oder Stahl. Wir haben kein Zertifikat des NationalenInstituts für Hygiene, dassdas bemalen des Trinkwassertankesmit Yachtfarbe erlauben würde.

Warum hat die Farbe nicht den richtigen Fluss?

Mögliche Ursachen

  • Keine Ausdünnung, falscher Verdünner oder falsche Menge an Verdünner.
  • Falsche Art der Rolle oder Bürste (falsche Borstenlänge),
  • Auftragen von zu viel oder zu wenig Farbe,
  • Während des Lackierprozesses war die Temperatur zu hoch oder die Luft zu trocken,
  • Falsche Vorbereitung einer zu porösen Oberfläche,
  • Falscher Anteil an Verdünner.

So wird vorgebeugt

  • Verwenden Sie einen Pinsel/ Roller der für die Art der Oberfläche oder Farbe geeignet ist,
  • Verwenden Sie Verdünner, der für die Art der Anwendung und Farben geeignet ist,
  • Verwenden Sie Verdünner im vom Hersteller vorgegeben Verhältnis,
  • Verwenden Sie Farbe in der vom Hersteller angegebenenrichtigen Atmosphäre.

So wird entfernt

  • Schleifen, reinigen und wieder bemalen.

Warum härtet der Epoxidfüller nicht aus?

Mögliche Ursachen

  • Falscher Anteil von Basis und Härter,
  • Zu niedrige Umgebungs- und Oberflächentemperatur (weniger als 10°C),
  • Mischen von zwei Komponenten von zwei verschiedenen Herstellern.

So wird vorgebeugt

  • Anwenden der richtigen Verhältnisse der Komponenten,
  • Halten Sie die konstante Temperatur (ca. 20°C) während des gesamten Härteprozesses,
  • Verwenden Sie Basis und Härter vom gleichen Hersteller.

So wird entfernt

  • Die ungehärtete Masse erfordert eine vollständige Entfernung von der Oberfläche.
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