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SILVER CRUISE POLISHING ANTIFOULING

Die Silberkreuz-Polier-Antifouling-Farbe verhindert effektiv die Ansiedlung von Bewuchsorganismen wie Wasserpflanzen und -tiere oder Schleim.

FarbeKapazitätCode
Weiß0,75 l / 2,5 l300008388 / 300008387
Rot0,75 l / 2,5 l300008390 / 300008389
Blau0,75 l / 2,5 l300008392 / 300008391
Navy blau0,75 l / 2,5 l300008394 / 300008393
Schwarz0,75 l / 2,5 l300008396 / 300008395
SILVER CRUISE POLISHING ANTIFOULING

Produktbeschreibung "SILVER CRUISE POLISHING ANTIFOULING"

  • Ideale Farbe für den professionellen und privaten Gebrauch in Salz- und Süßwasser.
  • Dieses Antifouling wird empfohlen für die Verwendung auf Segelbooten oder Motorbooten mit einer Geschwindigkeit von bis zu 30 Knoten.
  • Einfache Anwendung.
  • Kein Schleifen zwischen den Schichten erforderlich, gesteigerte Effizienz.
  • Schnellere Boote.
  • Das Verdünnen wird nicht empfohlen, da es die Wirksamkeit der Farbe reduziert.
  • Die Silberkreuz-Polier-Antifouling-Farbe Sea-Line® kann auf Rümpfen aus folgenden Materialien aufgetragen werden:
    • Laminate
    • Stahl
    • Holz
    • Nicht auf Aluminium- oder Zinkoberflächen verwenden.
  • Als Grundierung verwenden Sie Sea-Line® Epoxid-Grundierung – zum Beispiel: Sea-Line® Antikorrosionsschutz 4:1, Lightprimer 5:1, Universalgrundierung 1K.

Grundinformation

Verwenden Sie Biozide sicher. Lesen Sie immer das Etikett und die Produktinformationen vor der Anwendung.

TypeGRP laminates, wood, steel
PlaceBelow waterline
Function Antifouling paint discourages the growth
of barnacles, weed, and other water life on the submersed hull of the boat.
Application brush, roll

airless spray gun (only professional)

Thinning *No recommended
Theoretical coverage For 1lby rollerby spray
9 ~ 10 m²3 ~ 5 m²
Coat thickness (WTF)98 μm196 μm
Finish thickness (DTF)50 μm100 μm
Coats number21
Recommended dry layer100 μm
Hardening the surfaces23ºC15ºC
Touch dry30 minutes45 minutes
Immersion:4 hours6 hours
Dry to recoat (overcoating)min. 6 hoursmin. 10 hours
Dry to launch (immersion times)max 6 monthsmax 6 months

Sie haben Fragen zum Produkt - SILVER CRUISE POLISHING ANTIFOULING

    VERDÜNNUNGSANWEISUNG:

    Im Falle hoher Temperaturen und der Notwendigkeit, die Antifouling-Farbe zu verdünnen, wird eine maximale Verdünnung von 0-5% (nach Volumen) empfohlen.
    Die Verdünnung und die Auftragstechnik beeinflussen direkt die Dicke der Antifouling-Farbschicht.

    Besondere Aufmerksamkeit sollte auf die Erzielung einer spezifischen Beschichtungsdicke (100 μm DTF) gelegt werden, die die wirksame Funktion der Antifouling-Farbe gewährleistet.

    FARBHINWEIS:

    Die Exposition einer frisch aufgetragenen Antifouling-Farbe an feuchter Luft kann zu einer Farbveränderung führen. Die Verfärbung ist nur oberflächlich und beeinträchtigt nicht die Wirksamkeit der Antifouling-Farbe. Aufgrund des Gehalts an Kupferoxid ist ein geringer Farbunterschied zwischen den Teilen der Antifouling-Farbe akzeptabel.

    Antifouling ist nur erhältlich in:

    • Deutschland
    • Österreich
    • Frankreich
    • Italien
    • Nicht-EU-Länder

    Überprüfen Sie auch

    Unser FAQ antworten auf häufig gestellte Fragen

    Kann ich der Antifouling-Farbe etwas Verdünner hinzufügen?

    Es besteht die Möglichkeit von Ausdünnung der Antifouling – Farbe, wir empfehlen diese Anwendung nicht, da ein Risiko besteht das die Farbe an Effektivität verliert. Wenn es notwendig ist die Antifouling-Farbe zu verdünnen, wird empfohlen, sie auf ein Maximum von 0-5% (nach Volumen) zu verdünnen.

    Kann ich Yachtfarben für einen Trinkwassertank verwenden?

    Sea-Line Yachtfarben sind für die Lackierung der Oberfläche von Booten und Yachten aus verschiedenen Materialien konzipiert, z.B. Laminat, Holz oder Stahl. Wir haben kein Zertifikat des NationalenInstituts für Hygiene, dassdas bemalen des Trinkwassertankesmit Yachtfarbe erlauben würde.

    Warum härtet das Harz nicht aus?

    Mögliche Ursachen

    • Zu niedrige Umgebungstemperatur,
    • Falscher Anteil von Basis und Härter,
    • Mischen von zwei Komponenten von zwei verschiedenen Herstellern.

    So wird vorgebeugt

    • Anwenden der richtigen Verhältnisse der Komponenten,
    • Halten Sie die konstante Temperatur (ca. 20°C) während des gesamten Härteprozesses,
    • Mischen Sie die Produkte gründlich und entlüften Sie die Mischung.

    So wird entfernt

    • Die ungehärtete Masse erfordert eine vollständige Entfernung von der Oberfläche.
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