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Disolvante para aplicaciones brocha/rodillo

Disolvante los trabajos es muy importante utilizar el disolvante adecuado lo que proporciona los parámetros apropiados de la pintura – NIVELACIÓN, tiempo de trabajo, la velocidad de secado.

DISOLVANTE PARA aplicaciones a brocha y rodillo pinturas y barnices superficiales de poliuretano de color y transparentes :

CapacidadCódigo
250 ml7115
1 l5746
Disolvante para aplicaciones brocha/rodillo

Descripción del Producto "Disolvante para aplicaciones brocha/rodillo"

El uso del diluyente adecuado, recomendado por el fabricante, no solo garantiza los parámetros técnicos correctos de aplicación, sino también un resultado final satisfactorio.

El diluyente para pinturas de poliuretano es una mezcla de solventes cuidadosamente seleccionados, y su uso permite obtener un producto con parámetros estrictamente definidos. Brushthinner 2K PU garantiza un adecuado confort de aplicación y el tiempo correcto de curado de la pintura durante la aplicación con brocha y rodillo. El diluyente asegura el mantenimiento de propiedades y parámetros como la fluidez, el tiempo de trabajo y la velocidad de curado.

Información básica

Aplicación :brocha, rodillo
ColorRAL
Blanco
CrudoAzul
____

1015

20–25%
Rojo

Azul marino

Verde

Gris

Negro

3003

5003

6029

7000

9005

15-20%
Barniz – Imprimaciónx15-20 %
Barniz – Top coatx0-5 %

Tienes preguntas sobre el producto - Disolvante para aplicaciones brocha/rodillo

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    Nuestras preguntas frecuentes respuestas a preguntas frecuentes

    Es necesario pintar un costado de un barco rayado?

    Si los arañazos no son profundos, se puede renovar el costado rayado puliendo con pastas para pulir Sea-Line. En el caso de pequeños daños por encima de la línea de flotación, se pueden reparar con masilla de secado rápido DRY FAST. Para arañazos profundos y daños importantes por encima y por debajo de la línea de flotación, se recomienda rellenar con masilla epoxi, aplicar una imprimación y luego pintar con pintura de acabado.

    Impurezas en la capa superior?

    Posibles Causas

    • Limpieza inadecuada de la superficie antes de aplicar pintura,
    • Preparación inadecuada de las herramientas de pintura (brocha, rodillo),
    • Realizar trabajos en un lugar expuesto a contacto constante con el polvo.

    ¿Como prevenir?

    • Preparación cuidadosa de la superficie (lijado, limpieza, desengrasado),
    • Preparación minuciosa de las herramientas de pintura antes de su uso.
    • Garantizar una adecuada limpieza del lugar de trabajo.

    ¿Cómo borrar?

    • Lijar, limpiar y volver a pintar.

    Por qué la capa final de poliuretano se ha vuelto opaca?

    Posibles Causas

    • Un tiempo demasiado corto para que se evapore el diluyente.

    ¿Como prevenir?

    • Proporcionar condiciones adecuadas para la evaporación completa del diluyente.

    ¿Cómo borrar?

    • Mate la superficie, desengrase y aplique la pintura según las normas (condiciones y dilución adecuadas). Alternativamente, pulir la superficie.
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