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MASILLA DE POLIÉSTER PARA MOLDEADO

La masilla de poliéster para modelado se recomienda principalmente para trabajos en grandes superficies por encima de la línea de flotación, en interiores, así como en moldes y modelos.

LibraCódigo
2 kg4952
5 kg4600
25 kg4601
MASILLA DE POLIÉSTER PARA MOLDEADO

Método de aplicación

A mano:

  • espátula
  • paleta (superficies grandes)

Descripción del Producto "MASILLA DE POLIÉSTER PARA MOLDEADO"

  • Recomendado para trabajar en superficies grandes gracias a extendido tiempo de trato de la masilla y fácil lijado
  • Fácil para trabajar
  • Ajustada para trabajos en los climas con alta humedad de aire
  • Adhesión a diversos tipos de superficies
  • Dureza adecuada
  • La capa anterior: imprimaciones epoxi Sea-Line, superficie lijada
  • La siguiente capa: Imprimaciones epoxi, pinturas anti-incrustantes

Información básica

Tipo de embarcaciónlaminado, madera, acero, aluminio
LugarPor debajo de la linea de flotación
FunciónSuperficies grandes,
AplicaciónA mano/ éspatula
Tiempo de trabajo 20°C8÷10 min
Tiempo de secado 20°C30÷40 min
ColorAmarillo

Tienes preguntas sobre el producto - MASILLA DE POLIÉSTER PARA MOLDEADO

    También verifique

    Nuestras preguntas frecuentes respuestas a preguntas frecuentes

    Es necesario pintar un costado de un barco rayado?

    Si los arañazos no son profundos, se puede renovar el costado rayado puliendo con pastas para pulir Sea-Line. En el caso de pequeños daños por encima de la línea de flotación, se pueden reparar con masilla de secado rápido DRY FAST. Para arañazos profundos y daños importantes por encima y por debajo de la línea de flotación, se recomienda rellenar con masilla epoxi, aplicar una imprimación y luego pintar con pintura de acabado.

    Siempre es necesario lijar la superficie entre la aplicación de dos productos diferentes?

    Recomendamos siempre lijar la superficie entre la aplicación de dos productos diferentes para garantizar una textura uniforme y la adherencia de las capas posteriores. La superficie lijada también debe limpiarse y desengrasarse.

    Por qué no se endurece la resina?

    Posibles Causas

    • Temperatura ambiente demasiado baja,
    • Proporciones de mezcla inadecuadas de ingredientes, base y endurecedor,
    • Mezclar dos componentes (base y endurecedor) de diferentes fabricantes,

    ¿Como prevenir?

    • Seleccionar proporciones apropiadas de ingredientes por peso o volumen,
    • Al planificar el trabajo, tenga en cuenta la temperatura durante todo el proceso de endurecimiento,
    • Mezclar bien los productos y ventilar la mezcla.

    ¿Cómo borrar?

    • La masa no curada debe eliminarse completamente de la superficie.
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