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Resina de poliéster

Resina de poliéster estructural Sea-Line® recomndada para laminado, el fortalecimiento de la superficie, remandar los agujeros y daños – especialmente en situaciones en las que lo más importante es el rápido tiempo de reparación Unida con tejido de fibra de vidrio se recomienda para reparaciones manuales.

LibraCódigo
250 g2392
500 g6080
1 kg 2480
Resina de poliéster

Descripción del Producto "Resina de poliéster"

Para obtener un laminado de calidad completa y de dureza adecuada se debe usar la proporción de peso 2:1 de resina a tejidos de fibra de vidrio en emulsión o en relación de peso 1: 1 de resina a tejidos de fibra de vidrio.

Para el proceso de acabado se recomienda usar masillas Epoxi Sea-Line®, Imprimaciones Epoxi Sea-Line®, pinturas superficiales Sea-Line® o kit de reparación de gel – coat Sea-Line®.

La resina está disponible en kits:

Kit 250 g : contiene resina epoxi estructural y endurecedor, tejido de vidrio, guantes desechables, brocha, taza con escala para una fácil dosificación de ingredientes e instrucciones  de reparación.

Kit 1 kg: contiene resina epoxi estructural y endurecedor, guantes desechables, brocha, taza con escala para una fácil dosificación de ingredientes e instrucciones  de reparación.

Información básica

Tipo de embarcación Laminado, acero
Lugar Por encima de la linea de flotación
Función reparar, laminación, refuerzo, encolado
Application brocha, rodillo
Diluición No recomendado
Rendimiento teorético de resina (para una capa de laminado) 1 capa de laminado con relleno estera de vidrio con gramaje
150 g/m²

300 g/m²

450 g/m²

~3,5 m²

~1,7 m²

~1,1 m²

1 capa de laminado con relleno de tejido de vidrio con la gramaje
200 g/m²

400 g/m²

~5 m²

~2,5 m²

Número de capas Dependerá de las necesidades
Tiempo de trabajo 20°C 10~15 min
Color ámbar
Tiempo de curado 45 min

Tienes preguntas sobre el producto - Resina de poliéster

    También verifique

    Nuestras preguntas frecuentes respuestas a preguntas frecuentes

    Impurezas en la capa superior?

    Posibles Causas

    • Limpieza inadecuada de la superficie antes de aplicar pintura,
    • Preparación inadecuada de las herramientas de pintura (brocha, rodillo),
    • Realizar trabajos en un lugar expuesto a contacto constante con el polvo.

    ¿Como prevenir?

    • Preparación cuidadosa de la superficie (lijado, limpieza, desengrasado),
    • Preparación minuciosa de las herramientas de pintura antes de su uso.
    • Garantizar una adecuada limpieza del lugar de trabajo.

    ¿Cómo borrar?

    • Lijar, limpiar y volver a pintar.

    Por qué no se endurece la resina?

    Posibles Causas

    • Temperatura ambiente demasiado baja,
    • Proporciones de mezcla inadecuadas de ingredientes, base y endurecedor,
    • Mezclar dos componentes (base y endurecedor) de diferentes fabricantes,

    ¿Como prevenir?

    • Seleccionar proporciones apropiadas de ingredientes por peso o volumen,
    • Al planificar el trabajo, tenga en cuenta la temperatura durante todo el proceso de endurecimiento,
    • Mezclar bien los productos y ventilar la mezcla.

    ¿Cómo borrar?

    • La masa no curada debe eliminarse completamente de la superficie.

    Por qué se forman las manchas?

    Posibles Causas

    • Viscosidad y técnica de pulverización incorrectas.
    • No mantener el tiempo de evaporación y el espesor de capa adecuados,
    • Presión de pulverización seleccionada incorrectamente,
    • Temperatura demasiado baja de la pintura, el sustrato o la habitación,
    • Diluyente o endurecedor incorrecto.

    ¿Como prevenir?

    • Seguir el método de aplicación especificado en la ficha técnica,
    • Utilice pistolas pulverizadoras eficientes,
    • Caliente el objeto y el material a temperatura ambiente de 20 °C.
    • Seleccione las proporciones correctas de endurecedor y diluyente.

    ¿Cómo borrar?

    • Lijar y pulir,
    • Lijar y volver a pintar.
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