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Enduit époxy léger

Enduit époxy léger 1: 1  recommandé pour les grandes surfaces en raison du faible poids propre.

CapacitéCode
750 ml12202
7,5 l12288
Enduit époxy léger

Informations techniques

Procédé d'application

Manuel : spatule

Description du produit "Enduit époxy léger"

  • le poids léger et la facilité de ponçage pendent possible l’utilisation de l’enduit époxydique léger sur les surfaces volumineuses
  • poids spécifique de la pâte permet la pose du revêtement de l’épaisseur considérable avec un retrait négligeable et sans défaillances
  • recommandé pour le planage des surfaces considérables durant le processus de la construction et de la remise en état du bateau
  • réparation de vestes défauts formés à cause de l’action de l’osmose
  • remplissage des endommagements, des cassures et rayures
  • Grande facilité de mélanger les composants et d’application
  • Boites contiennent les volumes convenables des composants où l’on a laissé de la place pour les mélanger
  • Couleur claire, poids léger ainsi que la facilité de ponçage constituent l’avantage de cet enduit
  • 50 minutes de vie en pot (à 20 ° C)
  • difficile à poncer (à 20 ° C) après 20 heures
  • 1: 1 en volume
  • 100: 100 en poids
  • 0,7kg/1L
  • Couche précédente : primaires époxydiques Sea-Line, vernis bi-composants
  • Couche consécutive : primaires époxydiques, vernis polyuréthane de revêtement couleur ou incolore, peintures antifouling

Enduit époxy léger - vidéo pédagogique

Informations de base

Type en stratifié, en bois, en acier, en aluminium
Endroit Au dessous et au dessus de la ligne de flottaison
Une fonction grandes surfaces
Poids 1l = 700 g
Application couteau à mastic
Couleur blanc

Vous avez des questions sur le produit - Enduit époxy léger

    Vérifie aussi

    Notre FAQ réponses aux questions fréquemment posées

    Pourquoi des coulures se forment-elles?

    Possibles causes

    • Viscosité et technique de pulvérisation incorrectes,
    • Non-respect du temps de séchage et de l’épaisseur appropriée des couches,
    • Pression de pulvérisation mal réglée,
    • Température trop basse du vernis, du substrat ou de la pièce,
    • Solvant ou durcisseur mal choisi.

    Comment prévenir ?

    • Suivre les instructions d’application fournies dans la fiche technique,
    • Utiliser des pistolets de pulvérisation en bon état,
    • Chauffer l’objet et le matériau à la température ambiante de 20°C,
    • Choisir les bonnes proportions de durcisseur et de diluant.

    Comment corriger ?

    • Poncer et polir,
    • Poncer et revernir.

    Impuretés dans la peinture de finition?

    Possibles causes

    • Nettoyage insuffisant de la surface avant l’application de la peinture,
    • Préparation inadéquate des outils de peinture (pinceaux, rouleaux),
    • Travailler dans un endroit exposé à une exposition constante à la poussière.

    Comment prévenir ?

    • Préparer soigneusement la surface (ponçage, nettoyage, dégraissage),
    • Préparer correctement les outils de peinture avant utilisation,
    • Veiller à la propreté appropriée de l’endroit de travail.

    Comment corriger ?

    • Poncer, nettoyer et repeindre.

    Pourquoi la peinture de finition en polyuréthane a-t-elle perdu de son brillant?

    Possibles causes

    • Temps d’évaporation du diluant trop court

    Comment prévenir ?

    • Assurer des conditions adéquates pour une évaporation complète du diluant,

    Comment corriger ?

    • Matifier la surface, dégraisser et appliquer la peinture selon les règles (conditions et dilution appropriées), éventuellement polir la surface.
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