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Polymer

Le mastic élastique est-il recommandé pour sceller et coller divers types de matériaux ?

CouleurCapacitéCode
blanc200ml 300008208
noir200ml 300008210
transparent200ml 300008211
Polymer

Caractéristiques

  • odporny na działanie promieni UV i wody (również wody morskiej),
  • nie wymaga wcześniejszego gruntowania
  • nie przebarwia powierzchni (nie zawiera rozcieńczalników oraz izocyjanianów)
  • może być malowany dowolnym rodzajem farby.

Procédé d'application

Grâce à ce système d’application innovant, il n’est pas nécessaire d’utiliser d’outils supplémentaires pour appliquer le Polimer Jachtowy. De plus, le système garantit une distribution uniforme de la force de dosage du mastic tout au long de l’application.

Description du produit "Polymer"

Les polymères sont recommandés pour une utilisation sur :

  • Stratifiés polyester et époxy
  • Gelcoat
  • Acier (galvanisé, aluminium, résistant à l’acide)
  • Verre
  • Bois
  • Surfaces vernies et apprêtées
  • Plexiglas, polycarbonate (sans décoloration de la surface)
  • Divers types de plastiques à l’exception du PE, du PP et du PTFE
  • Béton et substrats minéraux (c’est-à-dire le plâtre)

Polymer - vidéo pédagogique

Informations de base

Type  laminat, steel, wood, concret, plexi, etc.
Place Above and below waterline
Function sealing

bonding

Chemical character hybrid
Densinity 1,44 g/cm³
Curing mechanizm apsorption of moisture from air
Elogation at break to 500% (DIN 53 504)
Tensile strenght 3,0 N/mm² (DIN 53 504)
Tear resistance 20 N/mm
Resistant to temperatures -40ºC to + 90ºC
Resistant to temperatures for short intervals to +120ºC (white, black)
to +100ºC (transparent)
Time for skin formation 20ºC 15 minut
Curing time 20ºC 24 h (weld to 3 mm)
Time to contact with water 20ºC min. 30 minutes
Time to be painted 20ºC 3 day
Shrink no

Préparation de surface

Appliquez sur les surfaces sans besoin de primaire.

Il est recommandé de préparer les surfaces en acier en les apprêtant avec le primaire époxy anticorrosion 4:1 Sea-Line.

Il est recommandé de préparer les surfaces en bois et en béton en les apprêtant avec l’apprêt époxy Woodprimer 10:4 Sea-Line. En cas d’application sur du bois naturel, son humidité doit être inférieure à 20 %.

Nettoyez les surfaces de la rouille, des revêtements de peinture endommagés, etc. Pour augmenter l’adhérence, il est recommandé de poncer les surfaces avec du papier de verre :

  • bois : P80~P120
  • stratifié : P200~P400
  • acier : P80~P120
  • plastique (divers types) : P200~P400

Nettoyez les surfaces de la poussière et de la contamination.

La graisse et le sel doivent être éliminés en utilisant le nettoyant Sea-Line®.

Détails de la méthode de candidature

  • Grâce au système de distribution avancé, le POLYMER ne nécessite pas d’outils supplémentaires pour l’application et garantit une épaisseur de soudure exacte pendant l’application.

    Sposób aplikacji - Polymer

    Tout d’abord, débloquez la buse de distribution.

  • Sposób aplikacji - Polymer

    Déverrouillez également le verrouillage du régulateur de force de dosage.

  • Sposób aplikacji - Polymer

    Réglez ensuite le régulateur de force de dosage selon vos besoins.

  • Sposób aplikacji - Polymer

    Enfin, démarrez le système de distribution en appuyant et en maintenant le levier du régulateur.

  • Sposób aplikacji - Polymer

    À la fin de l’application, fixez l’embout doseur et fermez le régulateur de force de dosage.

Vous avez des questions sur le produit - Polymer

    Vérifie aussi

    Notre FAQ réponses aux questions fréquemment posées

    Pourquoi des coulures se forment-elles?

    Possibles causes

    • Viscosité et technique de pulvérisation incorrectes,
    • Non-respect du temps de séchage et de l’épaisseur appropriée des couches,
    • Pression de pulvérisation mal réglée,
    • Température trop basse du vernis, du substrat ou de la pièce,
    • Solvant ou durcisseur mal choisi.

    Comment prévenir ?

    • Suivre les instructions d’application fournies dans la fiche technique,
    • Utiliser des pistolets de pulvérisation en bon état,
    • Chauffer l’objet et le matériau à la température ambiante de 20°C,
    • Choisir les bonnes proportions de durcisseur et de diluant.

    Comment corriger ?

    • Poncer et polir,
    • Poncer et revernir.

    Impuretés dans la peinture de finition?

    Possibles causes

    • Nettoyage insuffisant de la surface avant l’application de la peinture,
    • Préparation inadéquate des outils de peinture (pinceaux, rouleaux),
    • Travailler dans un endroit exposé à une exposition constante à la poussière.

    Comment prévenir ?

    • Préparer soigneusement la surface (ponçage, nettoyage, dégraissage),
    • Préparer correctement les outils de peinture avant utilisation,
    • Veiller à la propreté appropriée de l’endroit de travail.

    Comment corriger ?

    • Poncer, nettoyer et repeindre.

    Est-ce nécessaire de peindre une coque de bateau rayée?

    Si les rayures ne sont pas profondes, vous pouvez restaurer la coque rayée en utilisant des pâtes à polir Sea-Line. En cas de petits dommages au-dessus de la ligne de flottaison, vous pouvez les réparer avec un mastic polyester DRY FAST. Pour les rayures profondes et les dommages importants au-dessus et en dessous de la ligne de flottaison, nous vous suggérons d’utiliser un mastic époxy, d’appliquer une couche d’apprêt, puis de peindre avec de la peinture de finition.

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