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S08 Industrial Force Cut – pâte à polir

Principalement conçu pour les entreprises qui produisent des biens ou des formes en gelcoat ou en revêtement industriel avec un degré élevé de résistance.

BalanceCode
Seau 1 kg12884
Bouteille 1 kg13173
S08 Industrial Force Cut – pâte à polir
  • Niveau de Cut = 10
  • Niveau de brillance = 3

Ne contient pas de silicone ni de charges de cire.

Informations techniques

Couleur

  • Blanc

Description du produit "S08 Industrial Force Cut – pâte à polir"

S08 Industrial Force Sea-Line élimine les rayures de meulage de la surface du gelcoat après un traitement avec du papier de verre de granulométrie P600 ou supérieure.

L’utilisation du composé S08 Industrial Force permet de réduire le temps de travail grâce à une force de coupe élevée.

Pâte de polissage spécialisée avec une très forte force de coupe qui garantit une élimination rapide des défauts et des rayures de meulage de différents types de gelcoat (en particulier pour le polissage du gelcoat industriel).

Catégorie:

  • Production

Informations de base

Surfaces white gelcoat
gelcoat finished products
tool gelcoat
industrial varnishes
Category production
Function removing defects from the surface
Consistency paste
Surface preparation * mechanical grinding manual grinding
light color dark color light color dark color
gelcoat P600⇒ P800⇒ P800⇒ P1200⇒
tool gelcoat (technical) P800⇒ P1200⇒ P2000⇒
high hardness surfaces P800⇒ P1200⇒ P2000⇒

*papier abrasif gradation minimale

Détails de la méthode de candidature

  • Processus de polissage :

    Préparation de la surface

    Éliminer les défauts de la surface avec du papier de verre de la bonne granulométrie

    Sposób aplikacji - S08 Industrial Force Cut – pâte à polir

    La pâte à polir S08 Sea-Line® élimine rapidement et efficacement les rayures et les défauts de la surface qui apparaissent lors du processus de ponçage, une fois celui-ci terminé avec du papier abrasif d’une granulométrie minimale de P600.

  • Sposób aplikacji - S08 Industrial Force Cut – pâte à polir

    En cas d’utilisation de la pâte S08 sur des gelcoats très durs (techniques) ou de couleurs foncées, il est recommandé de terminer le processus de ponçage avec du papier de verre d’une granulométrie minimale de P800.

  • Polissage:

    Sposób aplikacji - S08 Industrial Force Cut – pâte à polir

    Le polissage avec la pâte à polir S08 peut être effectué manuellement ou en utilisant une polisseuse rotative mécanique avec des vitesses réglables.

  • Sposób aplikacji - S08 Industrial Force Cut – pâte à polir

    Dans le processus de polissage avec une polisseuse rotative, nous commençons à bas régime : 800 à 1000 tr/min. Nous augmentons progressivement la vitesse jusqu’à ce que la pâte soit complètement dispersée et que la surface soit entièrement brillante.

  • Sposób aplikacji - S08 Industrial Force Cut – pâte à polir

    Les tours par minute de la polisseuse rotative lors de la phase finale de polissage ne doivent pas dépasser 1800 tr/min.

  • Finition après polissage

    Sposób aplikacji - S08 Industrial Force Cut – pâte à polir

    Nettoyer la surface des résidus de pâte à polir en utilisant un chiffon en microfibre.
    En cas de légères imperfections de polissage (cercles de polissage, voile) restant sur la surface après l’utilisation de la pâte S08, vous pouvez les éliminer :

    • avec la pâte à polir S05 ou S1Premium
    • si vous utilisez la pâte S1 PREMIUM, changez la tête pour une tête entièrement en laine d’agneau (Type MM Sea-Line® BRAYT)

  • De plus, pour protéger la surface polie, utilisez :

    • S4 PROTECT WAX
    • S5 QUICK WAX

Vous avez des questions sur le produit - S08 Industrial Force Cut – pâte à polir

    Vérifie aussi

    Notre FAQ réponses aux questions fréquemment posées

    Pourquoi la peinture manque-t-elle d’adhérence?

    Possibles causes

    • Préparation inadéquate de la surface,
    • Omission d’éléments de base des systèmes de peinture tels que les apprêts,
    • Utilisation de diluants universels ou de substituts,
    • Incompatibilité des peintures.

    Comment prévenir ?

    • Préparer soigneusement la surface (ponçage, nettoyage, dégraissage),
    • Utiliser des apprêts augmentant l’adhérence entre les couches,
    • Utiliser des diluants dédiés,
    • Utiliser des peintures compatibles entre elles.

    Comment corriger ?

    • Poncer, nettoyer et repeindre.

    Pourquoi la peinture de finition en polyuréthane a-t-elle perdu de son brillant?

    Possibles causes

    • Temps d’évaporation du diluant trop court

    Comment prévenir ?

    • Assurer des conditions adéquates pour une évaporation complète du diluant,

    Comment corriger ?

    • Matifier la surface, dégraisser et appliquer la peinture selon les règles (conditions et dilution appropriées), éventuellement polir la surface.

    Pourquoi l’enduit époxy ne durcit-il pas?

    Possibles causes

    • Proportions inappropriées dans le mélange des composants, de la base et du durcisseur,
    • Température ambiante et de surface trop basse (inférieure à 10 °C),
    • Mélange de deux composants de différents fabricants.

    Comment prévenir ?

    • Choisir les bonnes proportions des composants en poids ou en volume,
    • Tenir compte de la température lors de la planification des travaux tout au long du processus de durcissement,
    • Utiliser la base et le durcisseur du même fabricant.

    Comment corriger ?

    • La masse non durcie doit être complètement retirée de la surface.
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