Wyszukaj na stronie

S05 ONE STEP, HEAVY CUT & GLOSS — Полировочной пасты

Одноступенчатая полировочная паста с высокой мощностью резания для желкота и лакокрасок.

ВесыКод
1 кг10204
S05 ONE STEP, HEAVY CUT & GLOSS — Полировочной пасты
  • Сила резки пасты = 9
  • Уровень блеска = 8

Не содержит силикона

Способ применения

  • ручное
  • ротационная машина
  • орбитальная машина

Описание продукта "S05 ONE STEP, HEAVY CUT & GLOSS — Полировочной пасты"

Паста для полировки S05 является пастой типа ONE STEP, что позволяет достичь отличных конечных результатов с использованием только одного продукта. Она восстанавливает окисленные поверхности, даже без необходимости проведения шлифовальных работ. Паста не содержит силикона и восковых наполнителей.

Применение пасты S05 исключает необходимость использования дополнительных паст для отделочных работ, сокращая время работы. Использование пасты S05 в производственных процессах позволяет сократить время, необходимое для шлифования.

Паста удаляет дефекты, возникшие в результате шлифовальных работ уже после пескоразмера P800 (в зависимости от типа поверхности). После нанесения паста обладает длительным сроком службы, позволяя работать на больших поверхностях.

Консистенция:

  • паста

S05 ONE STEP, HEAVY CUT & GLOSS — Полировочной пасты - обучающее видео

Подробности о методе применения

  • Процесс полировки:

    Подготовка поверхности

    Sposób aplikacji - S05 ONE STEP, HEAVY CUT & GLOSS — Полировочной пасты

    Удалить дефекты с поверхности шлифовальной бумагой соответствующей зернистости S05 паста для полировки Sea-Line® быстро и эффективно удаляет царапины и дефекты, возникшие в процессе шлифования, после его завершения шлифовальной бумагой с минимальной зернистостью P800 →.

  • Sposób aplikacji - S05 ONE STEP, HEAVY CUT & GLOSS — Полировочной пасты

    При использовании пасты S05 на очень твердых технических железах или темных цветах рекомендуется завершить шлифовку бумагой с минимальной зернистостью P1200 →.

  • Полировка:

    Sposób aplikacji - S05 ONE STEP, HEAVY CUT & GLOSS — Полировочной пасты

    Полировку пастой S05 можно провести вручную или с использованием ротационного механического полировочного станка с регулируемой скоростью вращения.

  • Sposób aplikacji - S05 ONE STEP, HEAVY CUT & GLOSS — Полировочной пасты

    Процесс полировки с помощью ротационного полировочного станка начинается с низких оборотов: от 800 до 1000 об/мин. Постепенно увеличиваем обороты до полного износа пасты и достижения полного блеска на поверхности.

  • Sposób aplikacji - S05 ONE STEP, HEAVY CUT & GLOSS — Полировочной пасты

    Обороты ротационного полировочного станка в заключительном этапе полировки не должны превышать 1800 об/мин.

  • Отделка после полировки пастой для полировки S05:

    Sposób aplikacji - S05 ONE STEP, HEAVY CUT & GLOSS — Полировочной пасты

    Очистите поверхность от остатков пасты для полировки с помощью микрофибровой салфетки. Рекомендуется также защитить отполированную поверхность, используя:

    • S4 PROTECT WAX
    • S5 QUICK WAX

У вас есть вопросы о продукте - S05 ONE STEP, HEAVY CUT & GLOSS — Полировочной пасты

    Также проверьте

    Наши часто задаваемые вопросы Ответы на часто задаваемые вопросы

    Почему эпоксидная шпаклевка не затвердевает?

    Возможные причины:

    • Неправильные пропорции смешивания компонентов: основы и отвердителя,
    • Слишком низкая температура окружающей среды и поверхности (ниже 10° C),
    • Смешивание двух компонентов разных производителей.

    Как предотвратить:

    • Подбирать правильные пропорции компонентов по весу или объему,
    • При планировании работ учитывать температуру на всем этапе процесса отверждения,
    • Использовать основу и отвердитель от одного и того же производителя.

    Как удалить:

    • Неотвердевшую массу необходимо полностью удалить с поверхности.

    Могу ли я купить продукцию напрямую у вас?

    Мы не занимаемся розничной продажей. Наши продукты можно найти во многих магазинах в Польше и за рубежом. Наши дистрибьюторы ведут как стационарные магазины, так и интернет-магазины. Полный список дистрибьюторов и контактные данные можно найти на нашем веб-сайте.

    Почему смола не затвердевает?

    Възможни причини:

    • Твърде ниска околна температура,
    • Неподходящи пропорции при смесването на съставките, базата и отвардителя,
    • Смесване на две съставки (база и отвардител) от различни производители.

    Как да се предотврати:

    • Избор на подходящи пропорции на съставките по тегло или обем,
    • При планиране на работата да се вземе предвид температурата по време на целия процес на отвардяване,
    • Добре да се размесят продуктите и да се премахне въздуха от сместа.

    Как да се премахне:

    • Нетвърда маса изисква пълно премахване от повърхността.
    Wyjście
    Przeiń na górę